克魯勃與你探討關于針織大圓機潤滑油品的選擇
在針織大圓機針織潤滑油品的選擇中，通?？紤]到的因素是針織成圈元件的抗磨損需求。但經(jīng)過實地的調查和研究，我們發(fā)現(xiàn)油品粘度的選擇、抗氧化性能、對電子選針器的兼容性、不同溫度下與纖維紗線的兼容情況，以及針織油品的粘溫特性、水洗效果、低溫效果等，都是影響到針織大圓機油品選擇的重要因素，而這些因素是由針織工廠的實際工況所決定的。本文將就針織大圓機潤滑油品選擇中比較關鍵的三個影響因素——抗磨損性能、水洗效果、彈性纖維的兼容性——進行探討。
由于針織大圓機工況的復雜性，針織機械對潤滑油品的要求不同于一般滾動摩擦。因此，通常實驗室中的四球實驗并不一定符合實際現(xiàn)場的要求。相對來說，SRV測試更能科學地貼近模擬現(xiàn)場。SRV測試關注的是在動態(tài)滑動摩擦條件下的不同時段、不同負載下的摩擦系數(shù)，及油膜破裂的參考性實驗曲線。如圖1為某油品的SRV測試例圖，隨著階梯負載的適當變化，摩擦系數(shù)并不十分穩(wěn)定，特別是當負載達到900單位時，摩擦系數(shù)急劇上升而顯示出油膜破裂的極限承受數(shù)值。同樣面積大小的磨痕，磨痕深度尺寸的數(shù)值變化對比也是考量不同針織油品抗磨損性能的重要參考指標。
圖1：某油品的SRV測試例圖
當然，我們在分析針織設備成圈元器件的不同程度磨損時，油品的實驗室抗磨損測試是基本的定量依據(jù)，還需考慮油品在設備成圈通道的流動性、抗腐蝕性能等。這些性能不僅影響設備成圈各元件的使用壽命，更重要的是對于成品針織胚布的品質穩(wěn)定性也會產(chǎn)生很大的影響。例如布面的平整度、縱向針路的疏密度、條紋形成的無規(guī)則等，這里不再詳細羅列。
不同的染廠有不同的染色工藝，對織廠而言同樣會選用不同品牌和不同批次的紗線。不同的紗線可能含有不同的溶劑，如石蠟、錠子油等，都會對織物油針的去除產(chǎn)生不同的影響。因此，針織潤滑油的水洗性能也是不容忽視的問題。
針織油在織物表面形成的油針，大多數(shù)在染色以后容易被鑒別出。目前市場上的針織潤滑油大部分添加了不同含量的乳化劑。不同種類的乳化劑的使用，對針織油品的品質影響大不相同，對設備產(chǎn)生的負面影響也不可忽視。例如，對設備各部件的腐蝕，添加劑的析出等。
一般來說，水洗效果在實驗室中可被分為五個等級，但目前油品生產(chǎn)商還缺乏統(tǒng)一的量化數(shù)據(jù)來進行精確定義。而當前類似棉紗、滌綸或尼龍為主原料的胚布，對針織潤滑油的水洗要求又提出了新的需求?？唆敳?Klüber Madol 950 N 特種潤滑產(chǎn)品經(jīng)過現(xiàn)場應用測試，不論是在棉紗還是以滌綸為主原料的胚布上都表現(xiàn)出良好的水洗性能。
目前市場對彈性纖維的兼容性關注度并不多，它主要的表現(xiàn)在如下兩個方面：
1）在染色之前的針織胚布存放的時間過長，而引起的胚布上油斑的氧化問題。通常情況下，氧化后的油斑在后處理過程中很難去除，或者即使能去除也會大幅增加后處理成本。
2）胚布在染色之前的高溫干預定型中，油斑在高溫下引起的彈性纖維/氨綸絲的彈力失效或局部不規(guī)則斷裂問題，此時定型后的布面只有在對光條件下才較容易被觀察到。而有些后處理工廠采用的是過水高溫濕定型，綜合成本的增加是顯而易見的。
針對上述兩種問題，克魯勃 Klüberoil Tex 1-22 N 特種潤滑產(chǎn)品提供了很好的解決辦法。同時兼顧了一般通用染色工藝的水洗要求，對設備的抗磨損保護也有優(yōu)異的表現(xiàn)，且符合歐盟的環(huán)保要求，對產(chǎn)品出口提供了有效保證。
隨著行業(yè)的市場化和競爭環(huán)境下的精細化發(fā)展需要，企業(yè)對產(chǎn)品的升級要求使各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的發(fā)展具有更高的迫切性，針織潤滑油的選擇也是眾多環(huán)節(jié)中非常關鍵的部分。以上內(nèi)容僅是從針織大圓機潤滑油品選擇的角度提出了一些可供探討的思路，以供大家參考。
